شیڈونگ ڈیرونینگ سے سیملیس سٹیل ٹیوب مواد کی تھکاوٹ کی طاقت مختلف بیرونی اور اندرونی عوامل کے لیے انتہائی حساس ہے، جس میں بیرونی عوامل میں شکل، سائز، سطح کی ہمواری، اور سروس کی حالت یا پرزوں کی طرح، اور اندرونی عوامل شامل ہیں ساخت، ساخت، پاکیزگی، بقایا تناؤ اور اسی طرح مواد کی ہی۔ان عوامل کی باریک تبدیلیاں مواد کی تھکاوٹ کی کارکردگی میں اتار چڑھاو یا اس سے بھی اہم فرق کا سبب بنیں گی۔

تھکاوٹ کی طاقت پر عوامل کا اثر تھکاوٹ کی تحقیق کا ایک اہم پہلو ہے۔یہ تحقیق مناسب پرزوں کے ڈھانچے کے ڈیزائن، سیملیس سٹیل ٹیوب کے درست مواد کے انتخاب اور مختلف عقلی ٹھنڈے اور گرم پروسیسنگ تکنیکوں کی تشکیل میں مددگار ثابت ہو گی، اس طرح پرزوں کی اعلی تھکاوٹ کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے گا۔

1. تناؤ کے ارتکاز کا اثر
روایتی طور پر، تھکاوٹ کی طاقت وسیع ہموار نمونے کا استعمال کرتے ہوئے پیمائش کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔تاہم، مختلف نشانات، جیسے قدم، کلیدی راستے، دھاگے، اور تیل کے سوراخ وغیرہ، لامحالہ حقیقی مکینیکل حصوں میں موجود ہوتے ہیں۔ان نشانوں کے وجود کے نتیجے میں تناؤ کا ارتکاز ہوتا ہے، جو نشان کی جڑ میں زیادہ سے زیادہ حقیقی تناؤ کو اس حصے کے ذریعہ پیدا ہونے والے معمولی تناؤ سے کہیں زیادہ بنا دیتا ہے، اور اکثر اس حصے کی تھکاوٹ کی ناکامی شروع کر دیتی ہے۔

نظریاتی تناؤ کے ارتکاز کا عدد Kt: مثالی لچکدار حالات کے تحت لچکدار نظریہ کے مطابق حاصل کردہ نشان کی جڑ میں برائے نام تناؤ سے زیادہ سے زیادہ حقیقی تناؤ کا تناسب۔

مؤثر تناؤ کے ارتکاز کا گتانک (یا تھکاوٹ کے تناؤ کے ارتکاز کا گتانک) Kf: ایک ہموار نمونے کے تھکاوٹ کی حد σ-1 کا ایک نشان کے نمونے کی تھکاوٹ کی حد σ-1n کا تناسب۔
مؤثر تناؤ کے ارتکاز کا گتانک نہ صرف اجزاء کے سائز اور شکل سے متاثر ہوتا ہے بلکہ مواد کی طبعی خصوصیات، پروسیسنگ، گرمی کے علاج اور دیگر عوامل سے بھی متاثر ہوتا ہے۔

مؤثر تناؤ کے ارتکاز کا گتانک نشان کی نفاست کے ساتھ بڑھتا ہے، لیکن عام طور پر نظریاتی تناؤ کے ارتکاز کے گتانک سے چھوٹا ہوتا ہے۔
تھکاوٹ نوچ کی حساسیت کا گتانک q: تھکاوٹ نوچ کی حساسیت کا گتانک مواد کی تھکاوٹ کے نشان کے لیے حساسیت کی نشاندہی کرتا ہے اور اس کا حساب درج ذیل فارمولے سے کیا جاتا ہے۔
q کی ڈیٹا رینج 0-1 ہے، اور q جتنا چھوٹا ہے، نشان کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوب مواد جتنا کم حساس ہے۔تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ q خالصتاً مادی مستقل نہیں ہے، اور اب بھی نشان کے سائز سے متعلق ہے۔q بنیادی طور پر نشان سے غیر متعلق ہے صرف اس صورت میں جب نشان کا رداس ایک خاص قدر سے زیادہ ہو، رداس کی قدر مختلف مواد یا پروسیسنگ کی حیثیت کے لیے مختلف ہو۔

2. سائز کا اثر و رسوخ
مواد کی ساخت کی نسبت اور اندرونی نقائص کی وجہ سے، سائز میں اضافہ مواد کی ناکامی کے امکان کو بڑھا دے گا، اس طرح مواد کی تھکاوٹ کی حد کم ہو جائے گی۔لیبارٹری میں چھوٹے نمونے کی پیمائش کے ذریعے حاصل کردہ تھکاوٹ کے اعداد و شمار کو اصل سائز کے حصے پر لاگو کرنے میں سائز کے اثر کا وجود ایک اہم مسئلہ ہے۔مکمل طور پر اور اسی طرح کشیدگی کے ارتکاز، تناؤ کے میلان یا اصل سائز کے اس طرح کی نمائندگی کرنا ناممکن ہے، اس لیے لیبارٹری کے نتائج اور کچھ مخصوص حصوں کی تھکاوٹ کی ناکامی ایک دوسرے سے منقطع ہو جاتی ہے۔

3. سطح پروسیسنگ کی حیثیت کا اثر و رسوخ
مشینی سطح پر ناہموار مشینی نشانات ہمیشہ موجود رہتے ہیں۔یہ نشانات چھوٹے نشانوں کے برابر ہیں جو مواد کی سطح پر تناؤ کے ارتکاز کا باعث بنتے ہیں، اور مواد کی تھکاوٹ کی طاقت کو کم کر دیتے ہیں۔ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ، سٹیل اور ایلومینیم کے مرکب کے لیے، کسی نہ کسی طرح کی مشینی کی تھکاوٹ کی حد 10%-20% یا اس سے زیادہ طول بلد باریک پالش سے کم ہے۔مواد کی طاقت جتنی زیادہ ہوگی، سطح کی ہمواری کے لیے یہ اتنا ہی حساس ہوگا۔


پوسٹ ٹائم: اگست 06-2020